Hochpräzises 4-Achs Hydraulikaggregat für RUCKS Thermoformpresse.

Hydraulikaggregate für Thermoformpressen müssen selbst höchste Anforderungen an Dynamik und Präzision im Bereich der Achsregelung erfüllen. So auch im Falle unseres langjährigen Kunden, der RUCKS Maschinenbau GmbH aus Sachsen. Das Unternehmen fertigt seit über 175 Jahren kundenspezifische Pressensysteme und Automatisierungslösungen für den europäischen Markt. Im Zuge eines aktuellen Projektes wurden wir mit der Entwicklung und dem Bau eines kompletten Hydraulikaggregats für eine Thermoformzelle bzw. Thermoformpresse beauftragt. Kernanforderung des Kunden waren neben der Anlagensicherheit, die präzise Gleichlaufregelung der vier Aggregateachsen sowie die Möglichkeit, jede davon individuell ansteuern zu können.

Kernanforderung des Kunden waren neben der Anlagensicherheit, die präzise Gleichlaufregelung der vier Aggregateachsen sowie die Möglichkeit, jede davon individuell ansteuern zu können.

In nur 18 Wochen entwickelten und montierten wir das komplette Hydraulikaggregat inklusive der hydraulischen Vorschubeinrichtung für die Faserverbundhalbzeuge. Dabei mussten wir neben allen technischen Vorgaben des Kunden natürlich auch immer den vorhandenen Bauraum bei der Planung berücksichtigen.

Die Gleichlaufregelung der vier Aggregateachsen (Zylinder 160/100-250) erfolgt über je vier Positionsbaugruppen und Bosch Rexroth Regelventile, die präzise und individuell angesteuert werden können. Dabei versorgt eine integrierte Speicherschaltung die einzelnen Ventile mit 280 bar. Die Überwachung der Notaus-Steuerung über stellungsüberwachte Sitzventile mit Sicherheitsstellungsschaltern sorgt für einen sicheren Not-Halt der Presse und des Vorschubes. Der gesamte Kühlfilterkreislauf ist mit Plattenwärmetauschern und Wärmerückgewinnung besonders energieeffizient ausgelegt – ein wichtiger Aspekt, der sich im Zuge der Maschinenlaufzeit und mit jedem neuen Pressvorgang mehr bezahlt macht.